在飞机结构中，为了减轻重量，采用了大量的铝合金材料的薄壁零件，由于铝合金零件材料热膨胀系数较大，薄壁加工过程中很容易变形。尤其是在采用自由锻毛坯时，加工余量大，变形问题更为突出。

    加工变形的原因：铝合金零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要是毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。

    减少加工变形的工艺措施：

    （1）降低毛坯的内应力  采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。

    （2）改善刀具的切削能力  刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。

    当然了，也有其它的原因导致零件在加工过程中的变形，操作方法是重要原因之一，需要累积经验，更多有关机械加工、精密零部件加工的消息关注杭州宇晨机械有限公司。